1.流化床塗覆方法（也稱為流化床）

它由一個多孔隔板和一個容器組成。多孔隔板將容器分為兩部分。工作過程如下：將壓縮空氣引入隔板下方的容器部分，然後壓縮空氣通過多孔隔板，使頂部的粉末不易察覺。氣流在上部容器中懸掛並滾動，顯示出“沸騰”狀態。預熱的零件通過“沸騰”粉末區達到塗層效果。工件的預熱溫度可以略高於粉末的熔化溫度。近年來，流化床工藝得到了改進，並與靜電粉末結合形成靜電流化床粉末噴塗，獲得了廣泛的應用。

為了獲得更好的結果，應注意以下幾個方麵：

1.流化床的結構形式需要簡單，光滑的內部空間以避免死角，並且好配備振動裝置。

2.流化床中的多孔隔板應具有一定的孔徑和空隙密度分布。

3.粉末顆粒的尺寸應通過50?150目/目篩，形狀接近球形。

4.要求手机看片在线视频的含水量盡可能低，以避免差的流化和塗料氣泡。

5.必須調節壓縮空氣的流量和流量，以使粉末塗料穩定地流化，以免溢出，並應淨化和幹燥壓縮空氣。

2，火焰噴塗法

在乙炔火焰中，粉末以約50m / s的速度通過靜電粉末槍槍口的高溫區域，並被加熱成熔融或半熔融狀態。噴塗到預熱的表麵上達到所需的厚度。粉末火焰噴塗工藝相對簡單，可用於噴塗導軌表麵和機械磨損維修工作。

3，熱焊接方法

是介於火焰噴塗和流化床之間的過程。該過程是將工件預熱至粉末熔化溫度以上，然後使用噴槍噴塗粉末噴塗，並利用工件的熱量熔化成塗層。

4.靜電噴粉槍

這是一項重要的建築技術，目前正在粉末塗料中迅速發展。

（1）基本原則

形成在噴槍和工件之間形成高壓電暈放電電場。當粉末顆粒從噴槍通過排出區域噴出時，會收集大量的粉末顆粒。電子變成帶負電的粒子，並在靜電吸引的作用下被吸引到帶正電的工件上。當粉末粘附到一定厚度時

，將產生同性排斥作用，並且粉末不再被吸附，從而使每個部分的粉末層厚度均勻，然後通過加熱固化之後將粉末層調平成均勻的薄膜層。

（2）粉末靜電噴塗工藝

典型的粉末靜電噴塗工藝如下：上部→除油→清潔→除鏽→清潔→磷化→清潔→鈍化→粉末靜電噴塗塗層→固化→冷卻→下一塊

（3）影響粉末靜電噴塗質量的主要因素

在粉末靜電噴塗中，除了工件表麵處理的質量外，影響噴塗質量的因素還包括噴塗時間和噴槍的形式，噴塗電壓，粉塵量，粉末電導率，粉末粒度，粉末粒度，粉末與空氣混合物的速度梯度等。